
Máquina peleletizante de una sola etapa de la serie KSP
Materiales de aplicación
El sistema de granulación de extrusión y reciclaje de un solo tornillo de la serie KSP está especializado para chatarra de plástico rígido . Combina funciones de alimentación de materias primas, plastificación, granulación y secado . Esta máquina es adecuada para escamas rígidas después de la trituración/trituración rígida, como PP PE PE ABS PC, etc {{3} {3 {3} {3} {3} {3}.
Los gránulos/gránulos de uniformes finales hechos en máquina podrían ser como moldeo por inyección, soplado de películas o aplicación de extrusión de tuberías .
Parámetros de la máquina
|
Tipo |
KSP80 | KSP100 | KSP120 | KSP150 | KSP180 | |
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Capacidad (kg/h) |
200-300 | 300-500 | 500-600 | 700-900 | 1000-1500 | |
|
Relación de consumo de energía (kWh/kg) |
0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
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A/longitud (mm) |
12,890 | 13,780 | 14,570 | 15,530 | 16,450 | |
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B/Ancho (mm) |
2,820 | 2,960 | 2,670 | 2,910 | 3,260 | |
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C/altura (mm) |
3,370 | 3,530 | 3,530 | 3,690 | 4,000 | |
| Extrusor | Diámetro del tornillo (mm) | Φ80 | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 |
| L/D | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | |
| Energía del motor (KW) | 55-75 | 110-132 | 160 | 250 | 315-400 | |
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Filtrar (Opciones) |
Tipo de placa de dos posiciones | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Tipo de pistón de dos posiciones | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Tipo de pistón de descarga | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Tipo automático de autolimpieza | □ | □ | □ | □ | □ | |
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Corriente hacia abajo (Opciones) |
Peletizante de anillo de agua |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
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Peletizante |
□ | □ | □ | □ | □ | |
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Peletizante de hebra automática |
□ | □ | □ | □ | □ | |
| Peletizante submarino | □ | □ | □ | □ | □ | |
■ Estándar □ Alternativa

Detalles del producto

1. Después de aplastar/triturar, las materias primas se alimentan en el cargador de tornillo y se transmiten en el extrusor de tornillo único por el cargador de tornillo .
2. Velocidad de alimentación ajustable por el controlador del inversor según la cantidad de alimentación .
3. Las materias primas de la tubería de transmisión son de acero inoxidable, y la capacidad típica se personaliza .

1. barril y tornillo de alta eficiencia utilizados para extrusores con excelente resultado de plastificación y alta capacidad de salida .
2. extrusor equipado con cubierta de protección, velocidad de ejecución extrusor ajustable por inversor .
3. Adoptar material de aleación resistente al desgaste de alto desgaste para garantizar 1 . 5 veces la vida útil de la normal.

1. diseño de doble cámara, realización de operación sin parar .
2. equipado con bomba de vacío y tanque de agua residual .
3. Doble desgasificación de vacío para eliminar la eficiencia de baja molecular, humedad y de tinta de impresión para mejorar la calidad final de gránulos /gránulos de plástico .

1. Board, diseño de doble tasa, con anillos de elevación para facilitar la instalación y el mantenimiento .
2. Los calentadores de cerámica se proporcionan en ambos lados para mantener la temperatura del material .
3. equipado con el sensor de presión GEFRAN, cuando la presión frente a la red es de más de 12 MPa, solicitará cambiar la pantalla .

1. Lifetime de pantalla más larga, reduciendo la frecuencia de cambio de pantalla .
2. Fácil de usar y al tipo de inicio: cambio de pantalla fácil y rápido y no necesita detener la máquina .

1. El cambiador de malla autolimpiante está hecho de carburo cementado con malla doble con menos desgaste y vida útil más larga .
2. Este tipo de cambiador de pantalla puede limpiar automáticamente las impurezas en la placa de pantalla y reducir la pérdida de drenaje .
3. puede regular la descarga de residuos constantes de acuerdo con la presión, puede reducir el costo del cambiador de pantalla manual .

1. Materiales de cuchilla de corte: D2
2. equipado con un medidor de presión a prueba de choque para medir la presión de descarga .
3. Nuevo pelletizador de anillo de agua de diseño europeo, velocidad de corte ajustable por inversor, velocidad de control de PLC según la presión de fusión automáticamente para obtener gránulos de tamaño uniforme .

1. con intercambiador de calentadores en el tanque de agua para enfriar . Haga que el reciclaje de agua para ahorrar consumo de agua .
2. secador de vibración combinado con secador centrífugo de tipo horizontal para obtener gránulos finales bien secados .

1. Los gránulos calificados finales se almacenan en el silo, el sistema de secado podría secar bien los gránulos .
2. Proporcionar configuración de capacidades de máquina Monitoreo en línea Pesaje y embalaje .

1. Adopta marcas eléctricas famosas: como Siemens, Schneider, ABB, etc. .
2. Un botón se detiene e inicia todo el sistema automáticamente .
3. podría proporcionar un control inteligente integrado de PLC y HMI . dando como resultado una operación más fácil y menos costos de mano de obra .
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