Sobre nosotros > Control de calidad

Kitech Machinery utiliza una máquina de corte por láser completamente automática que puede generar un rayo láser con una potencia de 150000 vatios para lograr un corte de alta precisión de placas metálicas de acero al carbono, garantizando la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas.

Durante el proceso de corte por láser, la zona afectada por el calor es pequeña, lo que tiene un impacto relativamente pequeño en el rendimiento del acero. No producirá deformaciones térmicas significativas como el corte con llama, lo que garantiza la calidad del acero cortado.

Las fresadoras pueden procesar con precisión varias superficies planas, como superficies horizontales, verticales e inclinadas. Ya sea el mecanizado plano de piezas simples con forma de bloque o el mecanizado plano de ángulos específicos en estructuras complejas, las fresadoras pueden funcionar de manera excelente. Por ejemplo, en la fabricación mecánica, el mecanizado plano de diversos tipos de cajas, bases y otras piezas no se puede separar de las fresadoras, lo que proporciona una superficie de base plana para su posterior montaje y uso.

Kitech Machinery utiliza fresadoras CNC para procesar piezas de equipos. La fresadora CNC adopta un sistema de control digital que puede controlar con precisión la trayectoria del movimiento y los parámetros de procesamiento de la máquina herramienta. Su equivalente de pulso puede alcanzar el nivel micrométrico o incluso superior, lo que garantiza la precisión del procesamiento.

La maquinaria Kitech utiliza un torno para cortar y perforar orificios para tornillos en las piezas de trabajo. Un torno, cuando se combina con accesorios y herramientas de medición adecuados, puede lograr una alta precisión de posicionamiento. A través del sistema de transmisión de precisión del torno y componentes como el cabezal, el movimiento de avance de la broca se puede controlar con precisión y la precisión dimensional del orificio se puede controlar dentro de un rango de tolerancia muy pequeño, asegurando la precisión del ajuste entre varios componentes.

Kitech Machinery utiliza una combinación de soldadura por arco de argón y soldadura por arco eléctrico para soldar piezas de trabajo. La soldadura por arco de argón puede garantizar la calidad de la raíz de la soldadura y reducir defectos como la porosidad y la inclusión de escoria. Como el argón es un gas inerte, puede proteger eficazmente el baño fundido y mantener puro el metal de soldadura. La raíz de la costura de soldadura después de la soldadura por arco de argón es lisa y libre de oxidación. Al rellenar y cubrir con soldadura por arco en el futuro, también se podrán formar soldaduras de alta calidad sobre esta buena base, asegurando que la superficie de soldadura de la pieza de trabajo sea firme y confiable.

La maquinaria Kitech utiliza tecnología de pulido para procesar piezas de trabajo. El proceso de pulido puede eliminar las salpicaduras de soldadura generadas durante el proceso de soldadura. Y puede eliminar la capa de óxido y otras impurezas en la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la superficie de la pieza de trabajo esté más limpia. Se reduce la concentración de tensiones en la superficie de la pieza pulida y se mejora la resistencia a la fatiga.

La maquinaria Kitech mide las dimensiones de las piezas de trabajo utilizando herramientas de medición como calibradores, micrómetros, instrumentos de medición de coordenadas, etc., para garantizar que las dimensiones de las piezas de trabajo cumplan con los requisitos de los dibujos de diseño. Mediante el uso de instrumentos de inspección visual y medición de rugosidad y otras herramientas, se verifica la calidad de la superficie de la pieza de trabajo para garantizar la suavidad y planitud de la apariencia de la pieza de trabajo y para evitar defectos que afecten la estética y el desempeño de prevención de oxidación.

Kitech Machinery utiliza un sistema de control eléctrico integrado para operar todo el sistema de reciclaje a través de una computadora. Todos los electrodomésticos son fabricados de marcas reconocidas como Siemens, Schneider, ABB, etc., que cumplen con los estándares CE, UL, CSA y están equipados con múltiples medidas de seguridad para garantizar el uso seguro de las máquinas.

La maquinaria Kitech limpiará la maquinaria durante el montaje para eliminar impurezas como aceite, óxido y virutas. Al mismo tiempo, lubrique las superficies de contacto de algunas piezas móviles según sea necesario para reducir la fricción y el desgaste. Para conexiones mecánicas, utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos y garantizar una conexión segura y confiable.

Kitech Machinery realiza pruebas de máquinas en cada sistema de reciclaje producido, eliminando posibles fallas y peligros mediante el funcionamiento continuo del equipo y la simulación del entorno de trabajo real. Asegúrese de que cada sistema de reciclaje entregado a los clientes cumpla con los estándares de rendimiento especificados.

La maquinaria de Kitech utiliza envoltorios de plástico cuando envía el sistema de reciclaje y se utilizan marcos de madera para restringir y asegurar los equipos que se pueden mover fácilmente. Los métodos de transporte como el ferrocarril o el transporte marítimo pueden hacer llegar el sistema de reciclaje a todos los clientes en todo el mundo.