La línea de trituración, trituración y lavado de la serie KWPH de Kitech Machinery es una solución completa para procesar tuberías de plástico de gran-diámetro. Se compone principalmente de la trituradora serie AGR, la trituradora serie AGH, un tanque de lavado flotante, una lavadora de fricción, una unidad de deshidratación y un sistema de secado y almacenamiento. El proceso comienza con tuberías de HDPE de gran-diámetro que se introducen en la trituradora y la trituradora. Luego, el material se limpia profundamente a través del tanque flotante y la arandela de fricción, se deshidrata y finalmente se seca y almacena en el sistema de silo.


I. Trituradora serie AGR
Solicitud
La trituradora de la serie AGR está diseñada específicamente para procesar tuberías de gran-diámetro (con un diámetro máximo de hasta 1200 mm), como tuberías de PE, PP, PVC, HDPE de pared sólida-y tuberías corrugadas de doble-pared. La serie AGR también puede manejar tubos y perfiles-de menor diámetro, bloques grandes, contenedores grandes, paletas y más.
Ventajas clave
1. La serie AGR presenta un diámetro de rotor que oscila entre 800 mm y 1500 mm. Su tolva estándar está diseñada para alojar tuberías de hasta 6 metros de longitud. Los tubos se pueden introducir horizontalmente en la máquina sin necesidad de pre-corte.
2. Esta serie se puede configurar con diferentes tipos de rotor para satisfacer diversas necesidades de procesamiento de materiales. Por ejemplo, los rotores equipados con cuchillas cuadradas especiales pueden procesar fácilmente materiales duros y rígidos. En comparación con los rotores trituradores tradicionales, este diseño ofrece una mayor eficiencia de producción.


II. Trituradora serie AGH
El granulador{0}}de servicio pesado serie AGH está diseñado para una trituración industrial robusta. Ofrece múltiples diseños de rotor, con anchos de 500 mm a 2000 mm y diámetros de 350 mm a 800 mm. Esta trituradora utiliza un rotor de alta resistencia, una estructura de acero soldado y una cámara de trituración resistente para garantizar la máxima productividad en funcionamiento continuo.
El eje prolongado del rotor puede equiparse con una rueda de regulación de velocidad. Los portacuchillas ajustables minimizan el tiempo de cambio de herramienta. La construcción de acero de alta resistencia-totalmente soldada está diseñada para soportar los entornos más exigentes. Los componentes como los cojinetes del rotor, los portacuchillas y el eje del rotor están sobredimensionados para mayor durabilidad. El corte tipo V-estándar produce un triturado de alta-calidad con un contenido de finos muy bajo. Otras características estándar incluyen placas de desgaste fácilmente reemplazables en la cámara de corte y cojinetes montados externamente para reducir el riesgo de contaminación.
Principales beneficios
1. Trituración de alta-eficiencia: la trituradora de la serie AGH puede aumentar la producción aproximadamente entre un 20% y un 40% en comparación con las trituradoras estándar. Es capaz de realizar operaciones de trituración y trituración a gran-escala, adecuado tanto para fábricas grandes como para estaciones de reciclaje más pequeñas.
2. Gran adaptabilidad: Esta serie puede procesar varios tipos de plásticos de desecho, desde tubos de plástico rígidos hasta películas de plástico blando. Esta amplia adaptabilidad la convierte en una máquina vital en el mercado del reciclaje de plástico.
3. Fácil mantenimiento: La trituradora de un solo-eje tiene una estructura relativamente simple, lo que facilita el mantenimiento diario. Esto reduce el tiempo de inactividad del equipo, aumenta la eficiencia operativa y reduce los costos de mantenimiento.

III. Tanque de lavado flotante
El tanque flotante es un componente esencial en cualquier tendedero de plástico. Se utiliza para eliminar impurezas como etiquetas, barro, sedimentos y restos de papel. Equipado con un tornillo de limpieza inferior-de alta resistencia y un tambor transportador de material flotante superior, es adecuado para el lavado mixto y la separación de diversos materiales (incluidos PP, PE, PET). Logra una separación completa y una limpieza eficiente para una amplia gama de aplicaciones. Puede integrarse en un tendedero completo o funcionar de forma independiente.

IV. Sistema de deshidratación
La unidad de deshidratación de plástico se utiliza para eliminar automáticamente el agua de los plásticos después de haberlos triturado y lavado. Es principalmente el paso final después del lavado inicial, trituración o limpieza del tanque flotante. Reemplaza la recolección y el secado manuales y al mismo tiempo agrega una etapa de limpieza adicional y deshidratación de alta-velocidad, logrando una tasa de eliminación de humedad de hasta el 90 %. Esto ahorra mano de obra, mejora la calidad de la limpieza y reduce el consumo de energía. Puede combinarse con sistemas de transporte automático para formar una línea de producción automatizada más avanzada y puede manejar diversos plásticos como PET, PP, HDPE y PVC.

V. Sistema de secado y almacenamiento
En el proceso de lavado y reciclaje de plástico, el secado es un paso fundamental. Muchos materiales plásticos absorben humedad durante el almacenamiento o el transporte, y esta humedad puede afectar negativamente a los procesos de producción posteriores y a la calidad del producto. El objetivo principal del secado es eliminar esta humedad, asegurando que el material esté seco para su reprocesamiento. Esto garantiza procesos de moldeo fluidos y asegura el rendimiento y apariencia del producto final.
Es fundamental establecer temperaturas y tiempos de secado adecuados según el material plástico específico. Las temperaturas excesivamente altas pueden alterar o incluso degradar el material, mientras que las temperaturas demasiado bajas no eliminarán la humedad de forma eficaz. Se debe garantizar un secado uniforme para evitar que algunos materiales se sequen demasiado mientras otras partes permanecen húmedas. Además, el contenido de humedad debe comprobarse periódicamente durante el secado para garantizar que los resultados cumplan con los requisitos de almacenamiento y reproducción.


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