A separation floating tank is an essential piece of equipment in PET bottle washing lines for removing impurities such as labels, caps, sediment, and paper scraps. Equipped with a heavy material cleaning screw at the bottom and a floating material conveyor drum at the top, it is suitable for mixed cleaning and separation of various materials (including PP, PE, PET), delivering thorough separation, significantly effective cleaning, and broad Aplicabilidad . Se puede integrar en líneas de producción completas u operarse independientemente . Kitech Machinery ofrece modelos personalizados en varias especificaciones para cumplir con diferentes requisitos de salida .
I . Principio de trabajo del tanque flotante de separación
El principio central se basa en las diferencias de densidad entre los materiales para lograr la separación, asegurando la alta pureza de los copos de mascotas para el procesamiento posterior . El método de separación primario es la separación del flujo de agua, opcionalmente complementado por la separación del flujo de aire en algunos modelos .
1. Diseño del tanque:
La parte inferior generalmente presenta dispositivos de chorro de agua que utilizan la fuerza de impacto del agua para voltear botellas y impurezas de luz flotante (etiquetas, tapas, restos de papel) .
Las botellas de PET tienen una mayor densidad (1.34-1.40 g/cm³) y se hunden, mientras que las impurezas de luz como las etiquetas y las tapas (especialmente las etiquetas PVC, PE y papel) tienen una densidad más baja que el agua y flotan en la superficie .
2. Proceso de separación:
Las hojuelas de mascotas trituradas ingresan al tanque flotante . La fuerza de impacto del agua desalojan las etiquetas y tapas, lo que hace que floten hacia arriba .
Los copos de mascota se hunden en el fondo, mientras el flujo de agua lleva las impurezas de la luz flotante (etiquetas, tapas, etc. .) .
3. métodos de descarga de impurezas
Sistema de descarga de material flotante:
Asistencia de flujo de agua: las impurezas de luz se desbordan a lo largo del borde del tanque con el flujo de agua y se descargan a través del sistema de drenaje .
Asistido por flujo de aire (opcional): algunos modelos incorporan un sistema de aire, utilizando el flujo de aire para ayudar a recopilar materiales flotantes hacia la salida de descarga .
4. filtros o pantallas:
Algunos diseños incluyen pantallas/filtros en la salida para interceptar etiquetas y tapas flotantes, evitando que se mezclen en el flujo de agua y garanticen la pureza de la rehacer PET .
II . Factores que afectan la eficiencia de la separación
La eficiencia de separación del tanque de enjuague generalmente supera el 90%, particularmente efectiva para etiquetas livianas (E . G ., PVC, BOPP) y CAPS .
Velocidad del flujo de agua: la velocidad de flujo óptimo ayuda a la separación efectiva de las impurezas de la luz, pero el flujo excesivo puede lavar las hojuelas de mascotas .
Densidad del material de impureza: las diferencias de densidad de varias etiquetas y tapas influyen directamente en su comportamiento flotante .
Temperatura y aditivos del agua: agua tibia o aditivos químicos adecuados (E . G ., tensioactivos) reducen la tensión de la superficie del agua, promoviendo el desprendimiento de etiquetas y mejorando la eficiencia .
III . métodos para mejorar la eficiencia de la separación
Control preciso del flujo y nivel de agua: garantizar un flujo suficiente para desalojar y flotar las impurezas rápidamente sin llevar a las copas de mascotas .
Optimizar la forma y la guía de flujo del tanque: lograr una cobertura de agua uniforme, evitar zonas muertas y garantizar una separación de impureza completa .
Separación asistida por flujo de aire (opcional): agregue un sistema de aire para ayudar a concentrar materiales flotantes con flujo de aire, mejorando la eficiencia .
Separación de múltiples etapas: emplee múltiples tanques de enjuague en serie para el procesamiento gradual, aumentando progresivamente las tasas de eliminación de etiquetas y tap .
Refinamiento posterior a la limpieza:
Después del lavado, incorpore las tecnologías de separación de infrarrojo cercano (NIR) o de separación electrostática para eliminar aún más las impurezas residuales (E . G ., fragmentos de etiquetas no removidos) .
Monitoreo y control de automatización:
Implemente sistemas de monitoreo automatizados para ajustar el flujo de agua, la temperatura y otros parámetros en tiempo real, asegurando un rendimiento de separación constantemente óptimo .
IV . Compromiso con un planeta más verde
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